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端子线束加工的制作流程
时间:2022-04-12 阅读: 158

1、线切割:检查电线的标准类型是否正确;标准是否满足需求。


2、剥外皮:检查剥皮口是否均匀,不能剥伤芯线、成组线等,剥皮标准是否正确。


3、编组处置:切边标准是否正确,切边是否均匀,切边编组时不能伤到芯线。


4、剥内皮:检查剥皮口是否齐平;剥皮标准是否正确;没有芯线剥离和铜线断裂;半剥时绝缘体不能掉。


5、套缩短管:检查缩短管的规格和型号是否正确。


6、准备焊锡:检查锡炉温度是否正确;芯线的铜线在准备焊锡前是否整理好,有无分叉、弯曲、打折等外观;准备焊锡后是否有铜线分叉、大头、铜线不平、绝缘皮被烫伤等外观。


7、焊锡:检查电烙铁温度是否正确;不要烧坏绝缘层,焊锡点要润滑、不能有焊点,不允许出现假焊或虚焊。


8、端子压力:端子和电线的标准是否正确;端子是否压有喇叭口,是否倾斜,绝缘皮和芯线是否露出过长或过短。

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9、端子穿刺:检查连接器和端子类型是否正确;端子有无损伤、变形等外观;端子是否有漏电、插错、穿刺不到位等变象。


10、排线定制压接:检查连接器类型是否正确;排线方向是否正确;芯线是否损坏、露铜或烧焦;压接是否到位。


11、吹缩短管:缩短管的缩短是不是很优秀,绝缘皮不能烫坏。


12、组装外壳:外壳是否有错装、划伤、毛边等缺陷,是否有缺件,螺丝是否拧毛、氧化、变色、松动等不良情况,组装后是否有配合不当;如果外壳是定向的,必须按照要求组装。


13、贴标签:检查标签内容是否正确、清晰、无断字表象;标签标准是否正确;标签是否脏污或损坏;标签张贴的方向是否正确。


14、打扎带:检查扎带的标准、颜色、朝向是否正确;无开裂或松动现象。


15、注塑成型:检查模具上是否有污垢,在成型部分是否有缺料、气泡、粘合不良、硬化不良等。


16、插头成型:检查插头成型是否有危害、不平整、缺料、毛刺、杂物、流线等缺陷,承认金属端子无变形、伤害、露铜等缺陷。


17、电气检查:根据相应产品的检查指导票的要求进行检查。


18、外观检查:注意所有能看到的项目都要检查。

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