我们在日常工作中会遇到各种各样的问题，尤其是对于初来乍到的人，这就是天大的难题。[敏感词]给大家讲解一下端子线束加工过程中会遇到的常见问题以及解决方法。

我们在端子线束加工的过程中会遇到哪些问题？

1、橡胶外壳磨损时，端子脱PIN；

2、线材沾锡或用锡连接的情况；

3、压接后的拉力不达标；

4、标签粘贴不上；

5、如何测试端子的镀层；

6、如何测试双压端子的拉力；

解决上述问题的方法如下：

1、只需要在每次[敏感词]一个孔时就有一个回拉的动作就可以了。让端子线束上的卡扣和胶壳卡在一起，回拉的时候就可以显著感觉到有阻力，这样就不会出现脱PIN的问题。

2、线材一旦沾上锡，可能就会导致PVC受热收缩。在遇到这种情况下，要选择耐高温的PVC，控制好沾锡的时间不要太长。连锡的时候，将连锡的线材重新沾锡一下，轻轻将两条线拉开到两边，这样连锡就不会继续了。

3、如果线束的拉力达不到，可以选择以下几个方面来查找原因：端子与线材导体的压接范围是否合适；刀片的材料以及其结构的设计；端子的材料等等。

4、如果贴标签不粘的情况，那么我们在贴的时候就不要用手直接的接触不干胶面，先粘贴在一个干净的金属上，再一根一根粘贴在线上面。

5、可以做段子的盐雾试验。

6、双压的端子应测试单根导线的拉力，测试方法与单根导线打端的测试方法相同。