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车载线束的端子镀层是可靠使用的关键
时间:2022-04-26 阅读: 269

随着电子产品变得越来越轻巧和精巧小型化、越来越紧凑,消费者对车载线束的要求也越来越高,比如更高的坚固性、更小的尺寸和更高的传动功能等。车载线束常见的地方是电路,用于电路板上的板对板连接线,线束上的线对线或线对板连接线。除了电路,其他一些地方也可以用得到,比如机械设备、汽车、航空等需要连接线的地方。


车载线束的重要部分自然是接触局部的端子,将一些功能相似或不相似的设备连接起来,以确保某些部件可以顺利运行或保证电流可以顺利流动,从而使所有设备都可以运行。这些端子的大部分数据都是不一样的,因为使用的前提的性质和功能不一样,所以选材也会不一样,有些需要金属,有些需要塑料,有些需要液体,有些需要固体。总之选材要看具体情况决定。选择车载线束端子的镀层时要考虑使用环境,这一点很重要,可以分为三种情况:对个别的利用,常见的是镀锡,因为锡比较便宜,但是锡的质地比较软,为了保证接触良好,需要较高的接触力,插拔次数相对较低,只能起到简单维护性的防腐化作用,工作温度相对较低,黄铜或青铜镀锡的工作温度可达到110℃,钢镀锡的工作温度可达到190℃。对于高次数的插拔,个别都需要镀金。对于更高的工作温度,需要其他镀层,如340℃的紫铜镀镍和250℃的黄铜或青铜镀镍。


对于车载线束坚固性要求的小信号利用和小接触力要求的利用,个别都采用镀金,同时金的耐腐蚀性能也很突出。镀镍作为镀金的底层,钢接触件大部分镀镍(必须先镀铜)。钯的导电性比金差,多用于在一些有限的范畴替代电镀金。目前金价持续上涨,镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点导电性很好,但是银很容易氧化,所以只有在特殊情况下才选用。

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